Чи знаєте ви різницю між сталевими кульками підшипників, зносостійкими кульками та ріжучими кульками? Сьогодні Kangda Steel Balls узагальнить і проаналізує ці три типи кульок для вашої довідки:
1. Кулі з високим вмістом хрому
Kangda Steel Balls часто отримує дзвінки, запитуючи, чи є сталеві кульки розміром від 60 до 100 мм?
Коли я запитав далі, я виявив, що такі м’ячі зазвичай надходять у великій кількості, але, на жаль, вони не ті м’ячі, які ми виробляємо. Тож я розповів клієнту, що ці м’ячі зазвичай називаються м’ячами з високим вмістом хрому та м’ячами з низьким вмістом хрому, а не м’ячами з яскравою поверхнею, які ми виробляємо, для яких використовуються абсолютно різні процеси виробництва. Звісно, вони значно дешевші за наші м’ячі. Цей вид зносостійких куль, часто в сотні тонн, головним чином підкреслює вміст хрому. Їх головне використання — для дроблення, змішування та інших операцій на шахтах, вугільних шахтах, електростанціях, цементних заводах, заводах будівельних матеріалів, паперових фабриках, заводах з виробництва керамічних матеріалів тощо.
Цю кульку з високим вмістом хрому виготовляють шляхом плавлення певної частки високоякісного сталевого брухту та матеріалів із хромових сплавів в індукційній печі, а потім піддають розплавлене залізо обробці мікролегуванням і відпусткою. Згодом його відливають у форму за допомогою унікального процесу лиття в металеву та піщану форми. Нарешті, він проходить обробку високотемпературного гарту та відпустки для досягнення високої твердості та зносостійкості.
Куля з високим вмістом хрому
2. Підшипникові сталеві кульки
Металеві кульки, зібрані на підшипниках, називаютьсяпідшипникові сталеві кульки. Основний використаний матеріал - GCR15. Ці сталеві кульки мають яскраву поверхню, високу точність і високу твердість, складний виробничий процес і вищу ціну. Звичайно, є і такі кульки, які розібрані зі старих підшипників, які використовуються для шліфування та полірування. Незалежно від того, чи використовується для складання чи шліфування, їх сировиною є високоякісні сталеві прути чи стрижні з виробничих ліній сталеливарного заводу, а не сталевий брухт. Виробничий процес включає холодну висадку та екструзійне формування з подальшим численним шліфуванням та розміром на кульових шліфувальних машинах і полірувальних машинах, а також подальше покращення круговості та підвищення яскравості на прецизійних шліфувальних машинах. Потрібні десятки виробничих процесів для виготовлення високоточних сталевих кульок підшипників високої твердості, які потім збираються в різні апаратні компоненти, механічні деталі, автомобільні деталі та аксесуари підшипників.
Підшипникові сталеві кульки
3. Дробеструйна обробка
Це також питання, яке багато друзів часто ставлять мені по телефону: чи є у нас сталеві кульки діаметром 0,2 мм, 0,3 мм, 0,5 мм, 0,6 мм і 0,7 мм. Коли запитую, скільки їм потрібно, кажуть, що треба сотні кілограмів, а то й кілька тонн. На даний момент зрозуміло, що це не ті сталеві кульки, які ми виробляємо. Коли я далі запитую про їх призначення та вимоги щодо допуску, стає ще більш очевидним, що це не прецизійні сталеві кульки, які ми виготовляємо. Власне кажучи, це зовсім не м'ячі, а скоріше відрізний або бласт-шот. Різаний дроб виготовляється шляхом розрізання сталевого дроту на дрібні шматки, а дробовий дроб утворюється розпиленням розплавленого сталевого дроту. Тому вони неправильні й зовсім не круглі — одні циліндричні, інші сферичні, але не ідеально круглі. У порівнянні з нашимипрецизійні сталеві кульки, процес їх виготовлення набагато простіший, і, природно, ціна значно нижча.
Цей тип дробеструйної або дробеструйної обробки в основному використовується для обробки поверхонь, таких як полірування, видалення іржі та очищення від пилу.
Вирізаний м'яч
дробеструйна обробка
