У промисловому виробництві та повсякденному житті,сталеві кульки, як загальний механічний компонент, широко використовуються в різних полях, таких як обладнання, машини, підшипники, автоматичні частини, шліфування, клапани, піскоструминство тощо. Однак питання іржі сталевого кулі завжди було одним із ключових факторів, що впливають на його продуктивність та термін служби. Іржа не тільки знижує твердість і стійкість до зносу сталевих куль, але також може призвести до несправностей обладнання, збільшуючи витрати на технічне обслуговування. Тому вирішення питання іржі сталевого кулі є особливо важливим.
Сьогодні сталеві кульки Condar будуть заглиблюватися в класифікацію сталевих кульових матеріалів, вивчаючи, які типи сталевих куль є стійкими до іржі, а які схильні до іржі. Виходячи з цього дослідження, ми запропонуємо стратегії запобігання іржею, спеціально для сталевих кульок, що не стійкі до дрипки, охоплюють декілька аспектів, таких як упаковка та зберігання, використання, складання та навколишнє середовище.
1 、 сталевий кульковий матеріал і стійкість до іржі
Сталевий кульковий матеріал, стійкий до іржі
1. Кулі з нержавіючої сталі; Нержавіюча сталь містить певну кількість хрому, нікелю та інших елементів, утворюючи щільну оксидну плівку, яка може ефективно протистояти ерозії кисню, води та інших корозійних середовищ у повітрі. Тому кульки з нержавіючої сталі мають хороші показники запобігання іржею. Особливо оцінки нержавіючої сталі, такі як 304 та 316, широко використовуються в додатках, які потребують довгострокової стійкості до корозії.
2. ЛЮБОВІ СТАЛЬНІ КУЛЬТИ; Деякі сталі сплавів покращили корозійну стійкість, додавши леговані елементи, такі як хром, молібден, нікель тощо. Наприклад, вольфрамові сталеві кульки та високі сталеві кульки з хрому можуть підтримувати хорошу здатність до запобігання іржею в суворих умовах і підходять для високого температури, високого тиску та корозійних середовищ.
3. Електроптовані сталеві кульки; Закриваючи поверхню сталевої кулі шаром проти іржавого матеріалу (наприклад, цинкове покриття, хромоване покриття, нікелеве покриття, мідне покриття тощо), прямий контакт між сталевою кулькою та корозійним середовищем може бути ефективно ізольованим, тим самим покращуючи продуктивність проти іржі. Електроптовані сталеві кульки широко використовуються на таких полях, як апаратне забезпечення, коване залізо, автомобілі, побутова техніка, іграшки тощо.
Сталевий кульковий матеріал, який не є іржейним і схильним до іржавих
1. Звичайні кульки з вуглецевої сталі; Сталеві кульки, виготовлені з звичайної вуглецевої сталі, мають простий хімічний склад і не мають достатніх легованих елементів для формування захисної оксидної плівки, що призводить до поганої здатності запобігання іржею. Він сильно схильний до іржавих у вологому, кислому та лужному середовищі.
2. Підшипники сталевих куль; Незважаючи на те, що підшипна сталь GCR15 містить хром і має певний ефект проти іржі, вміст хрому занадто низький, лише близько 1,5%, а вміст КР повинен перевищувати 13%, щоб мати хороший ефект проти іржі. Елемент CR в сталі GCR15 в основному використовується для поліпшення механічних властивостей сталі, а не для запобігання іржею.
3. Низькосплавні сталеві кульки; Хоча він містить невелику кількість легованих елементів, вміст недостатній для формування ефективного антиржанського шару, а продуктивність проти іржі обмежена, що робить його придатним для випадків з низькими вимогами проти іржі.
2 、 Стратегія профілактики іржі для сталевих кульок, стійких до іржі
Упаковка та зберігання
1. Герметична упаковка: Використовуйте вологостійкі, пилозахисні та корозійні упаковки, такі як поліетиленові пакети, мішки з алюмінієвою фольгою або вакуумні пакети для ущільнення та упаковки сталевих кульок для зменшення контакту з повітрям, вологою та корозійними речовинами.
2. Використання осушувача: Помістіть відповідну кількість осушувача, наприклад, силікагель, хлорид кальцію тощо, всередині упаковки для поглинання вологи та підтримки сухого середовища.
3. Середовище зберігання: Виберіть сухий, вентильований та темний склад для зберігання сталевих кульок, уникаючи тривалого впливу вологи, високих температур або корозійних середовищ.
1. Регулярне змащування: під час використаннясталеві кульки, регулярно застосовуйте відповідну кількість масла або мастила для іржі, щоб утворити захисний шар та зменшити тертя та корозію.
2. Очищення та технічне обслуговування: До та після використання сталеву кульку слід ретельно очистити, щоб видалити домішки, такі як олія та пил на поверхні, уникаючи забруднюючих речовин ставати вихідною точкою корозії.
3. Регулярний огляд: регулярно оглядайте стан поверхні сталевого кулі. Після того, як іржа знайдеться, це слід негайно вирішити, щоб запобігти поширенню іржі.
Асамблея та навколишнє середовище
1. Виберіть відповідні матеріали для складання: Під час процесу складання вибирайте матеріали, сумісні зі сталевими кульками, а не схильні до корозії, таких як нержавіюча сталь, мідні сплави тощо.
2. Поліпшення робочого середовища: для суворих робочих умов, таких як висока температура, вологість, корозійні гази тощо, слід вжити ефективних заходів, таких як встановлення осушувачів, використання стійких до корозійних покриттів тощо, для поліпшення робочого середовища та зменшення ризиків корозії.
3. Розумна конструкція структури: У дизайні продукту врахуйте стресову ситуацію та робоче середовище сталевого кулі, розробляйте розумну структуру, щоб уникнути концентрації напруги та утримання середнього середовища та покращити здатність до запобігання іржею сталевого кулі.
3 、 Аналіз випадків та практичні пропозиції
Аналіз випадків
Під час виробничого процесу певний виробник автомобільних деталей виявив, що звичайні кулі з вуглецевої сталі були піднялися незабаром після складання, що призвело до зменшення продуктивності автомобільних деталей та збільшення скарг клієнтів. Після аналізу було встановлено, що це було пов’язано з надмірною вологістю на складі та недостатньою герметизацією упаковки сталевих кульок. У відповідь на це питання виробник вжив таких заходів:
-Дехіміфікуйте склад, щоб підтримувати відносну вологість нижче 60%.
-Використовуйте алюмінієві сумки з фольгою з кращими ущільнювальними продуктивністю для упаковки та розміщуйте десиканти всередину сумки.
-CLEAN і маслять сталеві кульки перед складанням.
Після впровадження вищезазначених заходів проблема іржі сталевого кулі була ефективно вирішена, а якість продукції та задоволеність клієнтів значно покращилися.
Практичні пропозиції
1. Вибір матеріалів: На етапі вибору матеріалів та матеріали сталевих кульових матеріалів слід обрати на основі середовища використання та вимог щодо запобігання іржею, з пріоритетним завданням, що надається нержавіючої сталі, сталі з нержавіючої сталі або покриті сталевими кульками.
2. Стандартизація упаковки та зберігання: Розробіть уніфіковані стандарти упаковки та зберігання, щоб забезпечити, щоб сталеві кульки не були колодними під час зберігання та транспортування.
3. Встановіть систему управління профілактикою іржі: встановіть систему управління запобіганням іржі сталевих кульок, уточнити заходи щодо запобігання іржею, цикли інспекції та відповідальних осіб для забезпечення ефективного впровадження робіт з профілактики іржі.
4. Навчання та розголос: зміцнення підготовки працівників щодо знань про запобігання іржею та підвищення їх усвідомлення запобігання іржею; У той же час, через брошури, плакати та інші форми, ми прагнемо популяризувати знання про запобігання іржі сталевих кульок для клієнтів та спільно підтримувати якість продукції.
Підсумовуючи це, Condar Steel Ball вважає, що іржасталеві кулькине є невеликою проблемою, і його потрібно приділяти достатньою увагою. Для вирішення проблеми іржі сталевих кульок необхідно вжити всебічних заходів з багатьох аспектів, таких як вибір матеріалів, упаковка та зберігання, використання та обслуговування, складання та навколишнє середовище, щоб ефективно продовжити термін служби сталевих кульок, покращити якість продукції та зменшити витрати на обслуговування. Завдяки постійному просуванню технології матеріалознавства та запобігання іржею, в майбутньому застосовуватимуться більш ефективні та екологічно чисті методи запобігання іржею, що приносять більшу зручність та користь для промислового виробництва та повсякденного життя.
